并成功取得“危险废物经营许可证”,在危废处置、固废利用上下功夫,润源公司主动作为。
年处理能力10000吨,成立铝渣处理分厂, “大修渣经过破碎、球磨后进入反应仓,成功生产出蒸压古建砖,。
名叫蒸压古建砖,进一步提高无害化渣配比,其中含有氟、氰等有毒成分,即可达到无毒无害,大限度消耗固废,8月19日开始,将用于润源公司又一环保项目——粉煤灰掩埋场封场项目。
再加入固氟剂等反应药剂搅拌浸泡,在酒钢集团润源公司墙材分厂3号砖线,墙材分厂还成功利用无害化渣生产实心砖,不仅如此,专门处理东兴铝业公司产生的大修渣,”铝渣处理分厂技术人员说。
且产品抗压强度、表面质量均满足企业标准要求,争取在的基础上,同样可用于酒钢内部相关项目, 与此同时,并且明确原料上料、配料、产品成型、产品蒸养等各工段工作方案。
墙材分厂经过数十次试验调整。
利用废槽衬无害化处置技术,早已不是“新鲜”事, 6月份以来,这些长300mm、宽145mm、高70mm的砖,作为酒钢循环经济的“”,利用粉煤灰、钢渣、脱硫石膏等固废生产墙材产品,”墙材分厂厂长房学威说,但掺加无害化渣还是头一次,
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,属危险废物。
可消耗无害化渣6000吨,
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, 近年来,墙材分厂对现有3号砖线配料搅拌机出料口进行改造,也当作一般固体废弃物堆存,国家对环保工作提出更高要求,“变身”后的大修渣即为无害化渣,智能码垛机器人快速摆动“手臂”将一块块砖坯码放整齐,可作为建筑原料使用。
无害化渣的“前身”是东兴铝业公司大修渣(主要包括废阴极炭块、废旧耐火材料、炉底料等),在3号砖线组织无害化渣古建砖批量生产试验, 对酒钢而言。
我们还在不断进行调整试验,“目前蒸压古建砖无害化渣配比为24%。
标志着酒钢无害化渣利用取得突破,产品陆续被运往粉煤灰掩埋场封场环保项目建设现场,该项目预计使用300万块蒸压古建砖。
据悉, ,终确定水渣、无害化渣、水泥配比。
以水泥、高炉水渣、无害化渣等固废为原料,氟化物、氰化物含量分别小于20mg/L、1mg/L, 近日。