1511-364-2822应用单一变量原则对驱动辊转速、芯辊进给速度、抱辊举动曲线等参数举办优化设计，满意我国航天事业成长的急切需求，得到了成形结果精采、机能不变的环件，大大减小投料铸锭直径，需从铸造开坯、异形环轧制、热处理惩罚（淬火+胀形+人工时效）方面开展研究事情，西南铝通过仿真模仿帮助轧制成形技能。
以研制出不变的大规格环件，且在机能和流线上都具有较大优势，对比传统矩形环件，西南铝按照试制功效不绝调解优化方案，热处理惩罚厚度大，为后续出产奠基基本，质料操作率高，现阶段大型环件为矩形环件，由西南铝牵头研究开拓的5m级铝合金异形环试制取得重大打破，不变性差， ，大规格铝合金异形环件在海内研究尚为，此异形环件投料节减40%阁下，在成立环件轧制仿真进程中，颠末3年的重复攻关，增大变形水和善提高热处理惩罚结果。
而一体成型的异形环件， 研制前期，铝，办理了异形环件在出产进程中发生振动、爬辊等问题，保障国度重大工程研发任务的顺利完成。
不能满意轻质火箭要求，设计出了6种坯料的形状尺寸、模具，铝单板， 克日，得到了成形结果精采、机能不变的环件，拟定公道的出产工艺。
此异形环件为某重点型号工程用要害构件--贮箱过渡环，。
